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窄间隙埋弧焊对于大型设备厚壁问题的解决

如今,很多企业使用的设备都是大型或超大型的,相对而言,大型设备就意味着规格大、重量大、器壁厚以及焊接工作量大。随着制作条件的变化,大型容器壁厚的不断增加,焊条电弧焊方法因焊接速度慢等原因已不适于现场大型厚壁容器的组焊。
传统埋弧焊设备的导电嘴尺寸较大,为了实现深坡口的焊接,需要加大坡口宽度。
焊接技术不仅增加焊材和能源的消耗,而且还增大残余应力和变形。难以精确控制,容易产生未熔合和夹渣等缺陷。那么对于出现的这些问题,我们要想什么办法来解决呢?
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红外线焊接技术对于塑料焊接的优势

目前,塑料零部件的焊接技术已经有很多种了,其中,红外线焊接技术越来越受到广泛的应用,主要是由于该技术显著的优势。下面就来为大家详细介绍一下。
红外线焊接技术主要是采用非接触式的加热方式对塑料工件进行加热。两个待焊接的零件表面在红外线的照射下可快速熔化,经压合冷却后即粘接在一起,并可获得极高的焊接强度,即使是复杂的三维待焊接面也可以被塑化。
通过红外线焊接后的两个部件,它们之间的接合强度远比采用其他焊接工艺的强度要高。
焊接技术部件间的焊缝可达到百分之百的气密性,因而不会有漏风或漏液体的现象发生。
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螺纹铣削加工方式的优越性

螺纹铣削作为一种数控加工方法,主要是借助数控加工中心机床的三轴联动功能完成螺纹铣削工作。由于螺纹铣削加工方法具有很多优势,因此广泛应用与各个行业。
1、制造螺纹铣刀的材料是硬质合金,因此它的加工线速度可达八十到两百米每分钟,而高速钢丝锥的加工线速度也只有十到三十米每分钟。所以在进行高速切削时,螺纹铣刀再适合不过了,而加工螺纹的表面光洁度也可以得到大幅的提高。铣边机对于相同螺距、不同直径的螺纹孔,采用丝锥加工需要多把刀具才能完成,但如采用百格刀片加工,使用一把刀具即可。
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使用龙门式数控切割机对工作环境的要求

由于龙门式数控切割机可添置多把割炬,甚至可实现多头直条切割。因此,用户使用起来觉得它相对于便携式的和悬臂式的数控切割机来说更加稳定。但是龙门式数控切割机虽然运行稳定,但它对工作的环境是有要求的。
龙门式数控切割机厂房内应接入干燥的清洁的、压缩空气供给系统网络,其流量和压力应符合要求。压缩空气机要安装在远离龙门式数控切割机的地方。根据厂房内的布置情况、用气量大小,数控切割机应考虑给压缩空气供给系统网络安装冷冻空气于煤机、储气罐、安全阀、空气过滤器等设备。
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“黄金新娘”是甜蜜还是负担

金秋十月,是结婚旺季。近日,“黄金新娘”引发了网友的一片议论。在泉州,这样的“黄金新娘”也不在少数,多数泉州新娘都佩戴着沉甸甸的黄金饰品。在金价攀升、房价高企、结婚成本巨大的今天,这样到底是甜蜜还是负担呢?
一次性为婚礼购买黄金价格总额超过十万元的泉州市民不在少数。不过,很多精明的泉州人不会一次性就把所有结婚用的黄金都买完,会分几次来买,金价降时多买一些。另外,泉州婚庆风俗中,男女双方的亲戚和好友,有些人也会送黄金当贺礼。有些家庭会等亲戚送完后,再补充购买缺少的金饰。
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对于女性来说怎样才算完美的一天

现代女性也能顶“半边天”,不仅要努力工作,还要照顾孩子,兼顾家庭琐事,可以说是压力重重。对于女性来说,怎样才算是完美的一天呢?
通过调查显示,首先就是要有八小时不受任何滋扰的睡眠,接着是专家称之为“亲密关系”的时段,精确到分钟的话是一百零六分钟。然后是九十八分钟的上网时间和八十二分钟的社交时段。此外,这样的“完美一天”还包括七十八分钟的放松,五十六分钟的购物,以及煲五十七分钟的电话粥。它甚至还包括了六十八分钟的运动时间和要做三十六分钟的工作。
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储罐立缝气电立焊操作机的结构

储罐立缝气电立焊操作机是一种针对大型储罐主体罐壁正装施工立缝焊接的设备,这种设备具有高效率、自动化,配置骑跨在罐壁上的焊接操作车,沿以罐壁板的上边缘为导向行走到每一条立焊缝位置,固定磁性导轨。
由焊接小车沿磁性导轨携带焊接机头行进立缝焊接,焊接小车能够自适应坡口尺寸的变化,
焊接操作机实现立焊缝单面焊双面一次成型,焊接过程全自动化。焊接效率是手工焊接的三十倍,成形美观,质量优良。
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如何根据实际情况选择轮架

滚轮架上轮架的选择是多种多样的,具体如何选择通常首先要考虑的是脚轮承载的重量,主要有以下几种情况:
1、由于地板良好,平滑且搬运的货物较轻,一般每只脚轮承载在十到一百四十千克,适合选择以两到四毫米的钢板冲压成形的电镀轮架。这种轮架轻,操作灵活,静音又美观,滚轮架滚轮此电镀轮架依滚珠排列分为单排珠和双排珠,若常移动或搬运时应用双排珠。
2、如果是在工厂和仓库等场所,货物搬运很频繁且负荷较重,
焊接滚轮架因此每只脚轮承载的重量在两百八到四百二十千克,因此适合选用以厚钢板冲压热锻并焊接而成的双排滚珠的轮架。
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全自动焊焊缝气孔的消除对策

在焊接过程中,由于一些因素的影响,会使焊接效果出现一些缺陷。其中气孔就是管道全自动焊过程中的主要缺陷的之一。为了保证焊接的质量,因此,消除全自动焊焊缝气孔是很重的。我们先了解一下气孔的形成原因,并针对其找出解决问题的方法。
1、内焊时气孔的产生
形成这种现象主要是由于氩与二氧化碳组成的混合气体纯度不够要求;送气管路和焊嘴被堵塞,使其供气不畅,造成焊缝熔池保护不好;保护气体含水量高,水气进入熔池未及时排出,形成气孔;清口不彻底,焊接技术内坡口表面有油污和铁锈;外界风力大,吹散了保护气体。
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不同焊接设备的焊接过程

物体在焊接过程中,不同的物体运用的焊接设备也是不同的。下面介绍几款焊接设备在进行焊接时具体是怎样工作的?
1、热板焊接机
这种机器主要是通过一个由温度控制的加热板来进行焊接塑料件。焊接时,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化。
在一段预先设置好的加热时间过去之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,
焊接技术此时工件会向两边分开,加热板移开,随后两片工件合并在一起。当焊接深度和焊接时间达到一定程度是之后,整个焊接过程就完成了。
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